RNSinox 选择采用优傲机器人 (Universal Robots) 协作机器人的 TIG LORCH 自动化焊接解决方案

在效率和精度至关重要的世界中，RNSinox 成为该领域的先驱 金属转变，采用最先进的技术之一 机器人焊接：带有来自 Universal Robots 的协作机器人的 TIG LORCH 系统。本文深入探讨这一革命性决定的核心，探讨 TIG 机器人焊接如何重新定义金属制造的质量和效率标准。

机器人焊接的创新和效率

焊接一直是一门精致的艺术，结合了技巧、精度和知识。在 RNSinox，通过采用 TIG Cobot 焊接，这种组合达到了一个新的水平，这是一种自动化焊接方式，标志着行业的前后发展。该系统不仅代表了焊接技术的进步，也是RNSinox不断追求创新和卓越的证明。

TIG LORCH 协作机器人：技术盟友

优傲机器人 (Universal Robots) 的协作机器人 TIG LORCH 因其能够在金属零件制造（从小批量到大批量生产）中实现 TIG 焊接工艺自动化而脱颖而出。该技术的独特之处在于其灵活性和适应性，可实现高精度焊接。该功能不仅优化了焊接工艺，还确保了一致的高质量结果。

人类控制与机器人精度

协作机器人 TIG 焊接的最大优势之一是人类控制与机器人精度的结合。尽管该系统是自动化的，但焊工仍保持完全控制，引导协作机器人完成焊接过程的复杂性。人与机器之间的协作确保每个焊接都符合最高标准，减少错误和返工的可能性，同时提高操作员的安全。

自动化焊接的好处

RNSinox 采用自动化焊接带来了多种好处。其中，产品的最终质量显着优化，完美的表面处理满足最高要求。此外，由于自动化流程的效率和速度，该技术有助于显着降低成本并提高生产率。另一个重要方面是操作员的安全，通过减少直接暴露于传统焊接的风险来提高操作员的安全。

金属加工领域的全方位 360 度服务

选择 RNSinox 进行 TIG Cobot 焊接并不是一个孤立的事件，而是该公司在精细锅炉制造领域提供的全面 360 度服务的一部分。这种方法可确保高效且最高质量地满足所有客户的金属加工需求。从激光和 TIG/MIG 焊接到电阻焊接和自动化焊接，RNSinox 被定位为满足金属零件制造任何要求的卓越供应商。

对金属加工未来的承诺。

通过采用自动化焊接，RNSinox 不仅改进了当前的制造工艺，而且还顺应了未来的行业趋势。 Cobot TIG LORCH 的加入体现了对创新的明确承诺以及迈向金属制造未来的一步。

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